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詳細(xì)說明
深圳市精創(chuàng)鑫科技有限公司,專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的SMT智能首件檢測(cè)儀JCX-860,減人增效,自動(dòng)防呆,絲印對(duì)比,極性和方向自動(dòng)判斷,自動(dòng)生成測(cè)試報(bào)告,一塊300-500的板只需20-30分鐘即可完成測(cè)試,減少產(chǎn)線等待時(shí)間,是SMT加工廠必不可少的幫手。SMT首件測(cè)試儀通過智能集成CAD坐標(biāo)、BOM清單和首件PCB掃描圖,系統(tǒng)自動(dòng)錄入測(cè)量數(shù)據(jù),不允許人工錄入數(shù)據(jù),杜絕人為錯(cuò)漏,實(shí)現(xiàn)SMT生產(chǎn)線產(chǎn)品首件檢查化繁為簡(jiǎn),檢查效率提高80%。
優(yōu)勢(shì):
提高生產(chǎn)效率,降低人力成本,自動(dòng)判斷檢測(cè)結(jié)果,提高產(chǎn)品質(zhì)量,具有可追溯性,流程規(guī)范嚴(yán)格
掃描需要檢測(cè)的SMT貼片首件PCB,智能框獲取PCB實(shí)物掃描圖片,導(dǎo)入BOM清單和PCB元件貼片坐標(biāo)。軟件對(duì)PCB圖片、BOM、坐標(biāo)進(jìn)行智能合成和智能全局坐標(biāo)校準(zhǔn),使得元件坐標(biāo)、BOM與圖片實(shí)物元件位置逐一對(duì)應(yīng)。通過導(dǎo)航測(cè)量目標(biāo),LCR讀取數(shù)據(jù)自動(dòng)對(duì)應(yīng)相應(yīng)位置并進(jìn)行自動(dòng)判斷檢測(cè)結(jié)果。杜絕誤測(cè)和漏測(cè),并自動(dòng)生成測(cè)試報(bào)表存于數(shù)據(jù)庫(kù)。
最大掃描范圍:320mm×420mm
最小檢測(cè)元件:0201
最大元件高度:26mm
輸 入 電 壓:AC200-230V0.9kAV
工作特點(diǎn):
1. BOM、CAD、及Image智能匹配
一鍵完成PCB掃描操作、圖像讀??;
人性化編輯BOM、CAD并便捷匹配坐標(biāo);
2. 索檢查詢功能多樣化
人性化選擇下一檢測(cè)元件;
多種個(gè)性化查詢功能;
快速導(dǎo)航測(cè)量目標(biāo);
3. 智能輔助檢測(cè)功能
智能框獲取PCB掃描區(qū)域;
電腦屏幕多視窗,實(shí)時(shí)同步顯示待測(cè)元件信息;
智能校準(zhǔn)坐標(biāo)偏移,完美解決無(wú)絲印PCB坐標(biāo)匹配;
LCR自動(dòng)讀數(shù)及自動(dòng)調(diào)節(jié)檔位功能;
4. 規(guī)范生產(chǎn)流程,提高品質(zhì)管理可追溯性
防漏測(cè)和誤測(cè)功能;
復(fù)查功能;
自動(dòng)判斷測(cè)量結(jié)果,避免人為錯(cuò)誤;
完整測(cè)試報(bào)表存于數(shù)據(jù)庫(kù);
一、SMT智能首件檢測(cè)儀JCX-860主要功能介紹:
1.節(jié)省人員:由2人檢測(cè)改為1人檢測(cè)。
2.提高效率:首件檢測(cè)提速2倍以上,測(cè)試過程無(wú)需切換量程,無(wú)需人工對(duì)比測(cè)量值。
3.可靠性:SMT智能首件檢測(cè)儀JCX-860將BOM,坐標(biāo)及圖紙進(jìn)行完美核對(duì),實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)情況,避免漏檢,可方便根據(jù)誤差范圍 對(duì)元件值合格值自動(dòng)判定,對(duì)多貼,錯(cuò)料,極性和封裝進(jìn)行方便檢查;傳統(tǒng)方式完全依靠人員把關(guān),容易出錯(cuò)。
4.可視性:SMT智能首件檢測(cè)儀JCX-860系統(tǒng)對(duì)PCB位號(hào)圖或者掃描PCB圖像,將實(shí)物放大幾十倍,清晰度高,容易識(shí)別和定位; 傳統(tǒng)方式作業(yè)員需要核對(duì)BOM,元件位置圖以及非LCR背光絲印,容易視覺疲勞,導(dǎo)致容易出錯(cuò)。
5.可追溯性:自動(dòng)生成首件檢測(cè)報(bào)告,并可還原檢測(cè)場(chǎng)景。
6.更加準(zhǔn)確:使用高精度LCR測(cè)試儀代替萬(wàn)用表。
7.工藝圖紙:可同時(shí)生成SMT首件工藝圖紙,方便品管或維修人員使用。
8.擴(kuò)展性:軟件支持單機(jī)版和網(wǎng)絡(luò)版
二、SMT智能首件檢測(cè)儀JCX-860主要亮點(diǎn):
1.可使用PDF位號(hào)圖或掃描設(shè)備獲取PCBA高清圖形。
2.元件檢測(cè)順序可由軟件自動(dòng)跳轉(zhuǎn)也可以人工控制,先進(jìn)的自動(dòng)優(yōu)化算法。
3.可按元件類別檢測(cè)或指定某規(guī)格元件進(jìn)行檢測(cè)。
4.軟件自動(dòng)切換檔位,自動(dòng)切換相應(yīng)的頻率。
5. 全自 動(dòng)判斷測(cè)試結(jié)果:PASS/FAIL,測(cè)試通過后,軟件自動(dòng)跳下一零件,不需人工按鍵,并給出相應(yīng)的提示音。
6.空貼位置自動(dòng)打上"叉叉",測(cè)試時(shí)自動(dòng)跳過。
7.檢測(cè)數(shù)、漏測(cè)數(shù)、PASS數(shù)、FAIL數(shù)等統(tǒng)計(jì)信息實(shí)時(shí)顯示,杜絕漏測(cè)現(xiàn)象發(fā)生。
8.更加便捷的人工判定及不良原因記錄方式 。
9.更加方便的元件查找、定位方式 。
10.全自動(dòng)獲取元件測(cè)試參數(shù)。
11.可同時(shí)生成SMT首件工藝圖紙,方便品管或維修人員使用。
12.支持雙面坐標(biāo)導(dǎo)入僅選擇一面進(jìn)行檢測(cè),支持同產(chǎn)品不同版本的檢測(cè),不需重做程序。
13.更靈活的參數(shù)定義方式,支持來(lái)料加工企業(yè)多樣式的BOM,并可為客戶定制讀取特定的BOM格式
14.測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)保存,防止檔機(jī)或意外斷電。
15.可全自動(dòng)模似人工對(duì)BOM中已檢測(cè)過的元件畫勾的動(dòng)作,已測(cè)元件和未測(cè)元件一目了然,多處防呆。
16.可自動(dòng)語(yǔ)音報(bào)播,如:位號(hào),封裝,元件值等