簡(jiǎn)述SMT首件測(cè)試儀的范圍

首件檢驗(yàn)的范圍包括：首次投產(chǎn)生產(chǎn)出的首件產(chǎn)品；每個(gè)工作班生產(chǎn)出的首件產(chǎn)品；連續(xù)生產(chǎn)交接班后生產(chǎn)的首件產(chǎn)品；連續(xù)生產(chǎn)主要操作者變更后生產(chǎn)的首件產(chǎn)品；調(diào)整或更換工裝后生產(chǎn)的首件產(chǎn)品；工藝參數(shù)或工藝方法改變后生產(chǎn)的首件產(chǎn)品；原材料、毛坯、半成品改變后生產(chǎn)的首件產(chǎn)品等。

首件檢驗(yàn)是工序檢驗(yàn)的主要形式之一，對(duì)象主要是批量生產(chǎn)中的首件產(chǎn)品，一般適用于逐件加工形式。長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)許多軍工企業(yè)實(shí)行“首件三檢制”，即操作者自檢、同班組或上下工序生產(chǎn)工人之間進(jìn)行互檢、專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，三者對(duì)首件產(chǎn)品嚴(yán)格檢驗(yàn)，共同負(fù)責(zé)。

隨著生產(chǎn)的不斷發(fā)展，在總結(jié)多年質(zhì)量管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，軍工行業(yè)對(duì)“首件三檢制”做出了修改，如：GJB9001A-2001標(biāo)準(zhǔn)中取消了對(duì)首件三檢中的互檢要求，不再把互檢作為對(duì)企業(yè)檢驗(yàn)工作的一條硬性規(guī)定，對(duì)首件三檢變?yōu)槭准蓹z，GJB9001B-2009標(biāo)準(zhǔn)中繼續(xù)沿襲了這一規(guī)定。

2010年9月30日發(fā)布的《武器裝備質(zhì)量管理?xiàng)l例》第三十六條規(guī)定：“武器裝備研制、生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)按照標(biāo)準(zhǔn)和程序要求進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)和最終產(chǎn)品檢驗(yàn);對(duì)首件產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)進(jìn)行規(guī)定的檢驗(yàn)……”

每個(gè)企業(yè)應(yīng)從有利于加強(qiáng)質(zhì)量管理、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增強(qiáng)企業(yè)效益的原則出發(fā)，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況決定在首件檢驗(yàn)中是否采用互檢。效率科技SMT智能首件檢測(cè)儀是由效率科技公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)，擁有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品。它是針對(duì)SMT首件確認(rèn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)減人增效的創(chuàng)新方案。它通過(guò)整合并智能分析BOM和CAD，結(jié)合高清掃描的PCBA首件圖像自動(dòng)生成檢測(cè)程序，快速準(zhǔn)確的對(duì)元件逐一檢測(cè)，并自動(dòng)判定檢測(cè)結(jié)果。檢測(cè)完成后，自動(dòng)生成、保存檢測(cè)報(bào)表，方便生產(chǎn)追溯。